企业如何做好设备智能维护？别担心，EAMic来助力

1月9日，由嘉兴首席信息官联盟举办的“新时代、新技术、新变革”大会在嘉兴隆重举行。领值受邀出席，与全国各行各业优秀企业共同探索数字化升维、信息技术、智能维护如何为企业智能加持，促进企业转型升级。

会上，领值商务总监杨硕沛作“智能维护——昨天、今天、明天”的主题分享。

01. 昨天 数字化

中国是制造业和产业发展的大国，而对于制造业企业而言，设备是整个工业企业的核心资产，在石化、电子电器、汽车、煤炭、建材钢铁等重工业行业里，设备智能维护一直是企业的难点痛点。

企业在设备管理中经常会遇到：设备故障维修无法及时跟踪记录、大量的设备历史信息数据无法保存或处于闲置状态，无法发挥作用，这些隐藏的数据宝藏作为企业的隐形资产难以被发挥价值。设备故障维修知识库难以建立、维修工人离职、退休等造成的新员工对设备常见故障不熟悉而导致的维修时间过长、质量不高等一系列问题。

针对企业设备管理中遇到的难点痛点，领值急企业所急，思企业所想。在近一年中，EAMic系统的ios版本更新了10次，安卓版本则更新了22次，绝不止步于前。

EAMic系统可以记录企业日常所有历史数据，从报修、工单管理、维护计划执行、工作的审核、报表管理到工单归档，闭环式管理全部实现线上APP和电脑端同步执行、大大改善和提高企业的设备管理水平和能力效率。

通过EAMic系统建立故障知识库，将日常维保人员的经验教训以文字记录、录音、视频和照片等多种方式记录、形成维修经验代代积累、代代相传的良好循环。

02. 今天 智能化—预见性维护

这里给大家分享个耳熟能详的小故事：

诚如故事，目前国内大多数的企业还停留在故障后维修维护，我们必须改变这种现状，由故障后维修维护转变为预防性维护，而在预防性维护稳定后，我们要达到更高境界——预见性维护，把问题解决在萌芽之中！

EAMic（易每刻，维护每时每刻），作为一款专注于为工业客户提供企业设备资产维护管理解决方案（EAM / CMMS ）的设备管理云平台。

基于维护管理国际标准和维护管理最佳业务实践，EAMic在为工业企业创建完整的设备管理体系和标准、让企业的设备管理降本增效的同时，EAMic也在持续不断的技术迭代中，开发出了新的功能—机器学习，由故障后维修维护转变为预防性维护，最终达到预见性维护。

而这正是领值所奉行的核心运营原则：“凡是对客户产生价值，我们尽我们所能实现”。

在生产安全上，EAMic可实时掌握设备状态，及时发现安全隐患，防范于未然；在设备管理上，EAMic掌握设备运行状况，提前创建好巡检计划、定期维护计划以及年度大修等计划，维护保养计划按照频率、周期或仪表读数自动生成，仪表读数信息最直观反馈和呈现，参数超标后自动报警，把问题解决在萌芽之中，一分预防远比十分补救更有价值。

03. 明天 万物互联……

在如今科技快速发展的阶段，数字化升维，智能纪降临。资深研究机构发声，到2025年全球个人智能终端将达到400亿，企业和机构的人工智能利用率将达到86%，数据利用率将达到80%，数据化的运营、智能场景，将像空气一样存在。IT、ICT产业及实际应用，作为全球数字化经济和智能世界的基石，大数据、AI、云、IoT、5G、边缘计算等关键技术日新月异。

未来究竟会如何？

We don’t know！

而作为为广大设备人提供设备管理系统解决方案的领值，在未来的时光中，将会一如既往地切身了解设备人的需求，企业设备管理的难点痛点，专注于核心领域，通过不断的技术迭代和优化，继续提供真正符合广大设备人对于设备资产维护管理场景需求的解决方案，为企业创造可观的的经济效益和社会效益，实现客户成功和用户成功。

EAMic，创造无限可能！敬请期待！