设备管理系统

EAMic^®会记录和管理技术数据（制造商，型号，序列号，BOM，...）以及操作数据（服务开始日期，合同，...）。此外，电子文件，如图纸、制造商说明和图片，可以附加到任何资产上。这确保了所有文件在资产的整个生命周期内都是可用的。

资产结构视图会将资产安排在一棵全面的树上。树的分支代表了资产在其上层和子设备之间的关系。这将在以后被技术人员用来检索资产并对正确的项目执行维护。最后但并非最不重要的是，这也给了整合各种指标的可能性，例如，在工厂的不同层面上，花费的时间、成本和MTBF。

三分系统，七分管理，十二分数据，纸张数据电子化，零散数据串联化，海量维护数据瞬间变为可用可看的数据资产。在EAMic^®设备管理系统设备登记界面，轻松查看任何设备相关的信息，包括编码、名称、位置、型号、关键性、状态、制造商、供应商、制造商，还可以查阅种类特征、生产日期、安装日期、图片、文档、附件、物料、设备参数、历史工单、工作许可和故障树等。支持设备和备件双向关联，支持设备档案多媒体格式：视频、图片、文档等关联。

维护技术人员的响应速度，主要受故障报告的方式方法的影响。操作工直接从现场就可以提交维修申请，这样方便维护部门及时获取维修申请单。EAMic^®所带来的小改变，维修部门便减少了响应的时间。一分钟内把现场的问题传达清楚，并且支持推送提醒。

工单是企业监管维护团队完成日常工作的重要工具。它包含了技术人员开展维护活动所需要的信息。根据不同类型的工作（如检修、点检、巡检、保养、改进等），您可以轻松创建工单，并对工单进行管理以及跟进，直至归档。工作人员可以在日程表中便捷查阅每张工单，并根据地点、设备、工作特性进行合理的安排。工单当中需要记录人员各种时间节点，工时、备件消耗、故障分析的过程，并且最终可以核算出维修费用。

结合厂商保养手册，或基于设备工程师或维护人员经验，定义明确的保养基准，包括但不限于任务和检查项目的指定，譬如定期更换备件的频率设定、周期，执行人员，提前释放的天数，所需要的备件数量。对于每一项保养。强调最终标准作业流程SOP的制定，通过任务、基准、流程和方法，先定义正确的事情，然后通过EAMic^®系统确保有效的执行和落地，正确的做事。不经过定期更新和维护的保养计划，是无法真正对于设备完好提供效力的，因此EAMic^®设备管理系统可以支持批量更新计划，更新任务和检查项到最新版本。保养计划支持全年视图、日历视图和工作量视图，因此您可以清晰获取对于您工作的整体把控。除了固定间隔定期提醒之外，EAMic^®保养计划的触发还可以通过基于状态的维护CBM，譬如设备累计运行时间或模具次数、或参数一场等多种场景和情况。

EAMic^®系统会按照预先设定的条件（时间周期、参数条件），自动生成定期点巡检工单，并通过APP推送（Email提醒、短信）的方式自动推送给执行人（和负责人）。执行人根据收到的提醒通知，自行安排具体的执行工作。

执行人查看APP，并按APP的点巡检任务要求内容，定时、定点完成执行，并且反馈。最后所有的巡检工单会通过报表汇总分析执行情况。例如将每天点巡检发现的所有问题，汇总在一个报表，维护主管直接在报表里进行下一步的问题跟进处理，直接创建工单安排。

仪表读数可以很好地监控设备的状态，在早期就能发现故障发生的潜在隐患。针对设备开展的巡检计划或是偶发性情况处理，仪表读数都是工作的重要环节，因此精确地记录数值就显得尤为重要。参数一旦超过了其报警值，系统便可及时触发相应的维护工单。也可以查阅相关的趋势图，用于分析。除此之外，参数管理给未来做预测性维护提供了可能性，这需要更多参数的实时数据采集已经模型训练和预测，EAMic^®产品已经具备了机器学习和参数智能分析的模块。

备件台帐管理，出入库、退库和库存盘点，精确检索并将备件消耗自动关联至设备、形成资产和备件的双向关联并支持交叉查询、安全库存预警以及备件短缺统计是生产维护管理中隐形的企业资产。通过日常的备件交易，可以针对备件消耗记录做汇总和分析。通过扫码做出入库和盘点工作，提高效率，逐步实现财务账和实物帐的一致，尽可能减少一件多码，长期而言，提高库存的精准率，还可以降低维修库存，降低维修费用。

工具管理、仪表盘管理、特种设备管理、维护项目管理、
资产结构树、报表管理、接口管理等...... ......